La prévention des risques lors du travail avec des produits dangereux

Les accidents de travail sont monnaie courante dans de nombreux secteurs en France. Ce risque est d’autant plus grand lorsqu’il s’agit d’entreprises utilisant des produits dangereux. C’est le cas de l’industrie pétrolière, des laboratoires de recherche pharmaceutique, de la métallurgie, etc. Les dirigeants de ces entreprises sont ainsi tenus de mettre en place un cadre de travail qui garantit l’intégrité des travailleurs. Découvrez ici quelques solutions pour prévenir les risques lors de l’utilisation des produits dangereux.

Assurez-vous que vos produits sont correctement stockés et étiquetés

Les produits dangereux peuvent occasionner des dégâts à divers niveaux. Les personnes qui les manipulent sont en effet exposées à des risques de brûlure ou de cancer pour les cas les plus graves. De même, la sécurité des installations peut être compromise par la manipulation de ces produits. Toutefois, il est possible de circonscrire ces risques en adoptant des dispositions préventives. À ce propos, il est essentiel de stocker les produits chimiques de manière appropriée. Ceci limite les cas de contamination. Pour ce faire, nous préconisons d’opter pour le rayonnage de ces substances. Il s’agit d’utiliser une étagère spécialisée, qui sert à l’entreposage des produits comme les liquides inflammables, les huiles ou autres matières à risque. Le rayonnage permet donc de stabiliser ces produits et réduit les risques de chute.

Par ailleurs, le stockage dans les conteneurs est une alternative très efficace pour minimiser les risques. Lorsque vous manipulez des matières dangereuses en quantités importantes, il est en effet judicieux de les conserver dans des récipients adaptés. En ce sens, les conteneurs sont généralement conçus en acier ou en inox. Ils respectent ainsi la réglementation concernant les produits dangereux. Qu’il s’agisse de bungalows, de bacs de rétention ou d’armoires de sécurité, ces dispositifs assurent l’intégrité des personnes et des installations. Pour encore plus de tranquillité, il est vivement conseillé d’étiqueter ces substances pour faciliter leur identification par les professionnels. De la même manière, les pictogrammes et les panneaux d’avertissement peuvent donner des informations utiles sur ces produits.

Les bonnes mesures de prévention de la pollution

La pollution atmosphérique est l’un des principaux dangers qui guettent l’industrie des produits toxiques. Pour éviter ces situations qui peuvent être tragiques, il faut avant tout identifier les produits potentiellement dangereux. Cette étape vise à informer tous les acteurs concernés sur les matières qui présentent d’importants niveaux de dangerosité. Quels que soient les processus mis en place, le risque zéro n’existe pas. De fait, vous devez penser à des alternatives pour anticiper d’éventuels dommages. Il est possible d’installer des dispositifs pour repérer à temps les fuites.

Cela permet d’adopter une stratégie efficace et réactive en cas d’écoulement des produits chimiques. De même, vous pouvez relier vos conteneurs de stockage à des cuves étanches. À titre d’exemple, une housse de protection pour cuve de 1000 litres sera parfaitement appropriée pour la récupération de liquides dangereux à échelle industrielle. Par ailleurs, l’une des mesures pour prévenir la pollution est de réduire l’exploitation des substances dangereuses. Il est certain que si vous remplacez ces produits ou limitez leur usage, vous minimisez les risques qui y sont associés.

Portez un équipement de protection approprié lors de la manipulation de produits dangereux

La sécurité des employés est un enjeu crucial pour les organisations qui utilisent des produits toxiques. Pour garantir le bien-être des salariés, il est nécessaire d’investir dans du matériel approprié. Les équipements de protection sont ainsi indispensables dans de telles conditions. Ces accessoires doivent permettre aux utilisateurs d’effectuer leurs tâches quotidiennes, tout en se sentant en sécurité. C’est le cas des lunettes-masques, dont l’étanchéité est cruciale pour résister aux agents chimiques ou radioactifs. De même, les écrans faciaux protègent le visage des substances toxiques. Rappelons que la norme NF EN 166 régit les caractéristiques des lunettes de protection pour le visage en cas de risques professionnels. Il faut donc privilégier ces accessoires conformes aux prescriptions légales.

En matière d’équipements de protection personnelle (EPP), les sarraus sont des incontournables. Ce sont des blouses de protection réalisées avec d’épaisses toiles. Les sarraus représentent donc des barrières efficaces contre les particules solides et les poussières liées aux substances dangereuses. Comme pour les lunettes-masques, les sarraus doivent répondre à un certain niveau d’exigence. Privilégiez donc les blouses qui possèdent la certification NF EN 14126. De plus, les accidents de travail peuvent être limités par l’utilisation de chaussures de sécurité. Elles sont conçues avec des matériaux spécifiques, qui permettent la manutention de produits chimiques. Par ailleurs, les gants réduisent les brûlures et les irritations cutanées relatives aux matières dangereuses. À cela, ajoutons les appareils de protection pour les voies respiratoires, dont le rôle est d’empêcher l’inhalation de particules biologiques toxiques.

Respectez les protocoles d’élimination des déchets dangereux

En France, le traitement des déchets dangereux doit suivre un mode opératoire particulier. Cependant, en amont de ces processus, il faut pouvoir catégoriser ces produits. Pour ce faire, ces substances ont été répertoriées suivant un code couleur spécifique. Sachez donc que les matières dangereuses sont identifiables par la couleur jaune, tandis que le rouge est attribué aux produits très toxiques. En fonction de la catégorie de déchets, l’incinération est une alternative efficace pour les éliminer.

Sous haute température, ces composés sont brûlés dans des emplacements dédiés à cet effet. Par ailleurs, le compostage est une méthode d’élimination très avantageuse. En plus de réduire la toxicité de ces substances, cette technique encourage le recyclage dans la mesure où les matières obtenues peuvent servir dans des projets agricoles. Dans un tout autre registre, les traitements physico-chimiques se servent de plantes ou de micro-organismes pour réduire la toxicité de ces produits dangereux.

Assurez-vous que votre espace de travail est correctement ventilé

Dans l’industrie, les produits chimiques sont susceptibles de se disperser dans l’air. Pour éviter ces risques, il est conseillé de mettre en place un dispositif qui facilite la ventilation de l’environnement de travail. Cette solution lutte contre les risques de pollution de l’air et d’incendie.

La ventilation mécanique est sans doute le système le plus adéquat. Elle sert à conserver la pression dans la salle de travail à des valeurs négatives, comparativement aux autres zones du bâtiment. De plus, la ventilation mécanique évacue les substances nocives de l’air en éliminant les éléments combustibles qui s’y trouvent. La ventilation à simple alimentation, les systèmes à récupération de chaleur ou encore les systèmes de ventilation mécanique contrôlée à double flux sont quelques solutions pour assurer une bonne aération de vos salles de stockage.